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Bestandsverwaltung

Warnungen bei niedrigem Lagerbestand und Einrichtung von Nachbestellpunkten

Eine niedrige Lagerbestandsschwelle macht eine Menge zum Kaufsignal. Wählen Sie den Schwellenwert aus der erwarteten Nachfrage während der Auffüllung, anstatt für jeden Artikel dieselbe Zahl anzuwenden.

Schritt 1

Berechnen Sie einen praktischen Nachbestellpunkt

Ein einfacher Nachbestellpunkt erhöht den Bedarf während der Lieferantenvorlaufzeit zum Sicherheitsbestand. Verwenden Sie konsistente Zeiteinheiten: Der tägliche Bedarf sollte mit der Durchlaufzeit in Tagen gepaart werden. Betrachten Sie die Berechnung als erste Schätzung und überprüfen Sie sie, wenn sich Verkaufs- oder Lieferzeiten ändern.

  • Schätzen Sie die durchschnittliche Nachfrage über einen repräsentativen Zeitraum.
  • Messen Sie die Zeit zwischen Bestellung und verwertbarem Erhalt.
  • Fügen Sie einen Puffer für Nachfrage- oder Lieferunsicherheiten hinzu.

Schritt 2

Entscheiden Sie, welche Menge eine Aktion auslöst

Eine Warnung, die nur auf dem physischen Bestand basiert, kann Reservierungen oder eingehende Bestellungen ignorieren. Legen Sie fest, ob Ihr Workflow verfügbare, verfügbare oder Lagerpositionen verwendet. Überprüfen Sie die in Ihrem Konto verfügbaren Schwellenwertkontrollen und Benachrichtigungskanäle.

  • Wählen Sie das für den Schwellenwert verwendete Bestandsmaß.
  • Erfassen Sie einen Schwellenwert für jedes relevante Produkt und jeden Standort.
  • Beauftragen Sie eine Person mit der Prüfung des Kaufsignals.

Schritt 3

Überprüfen Sie die Benachrichtigungen, bevor Sie eine weitere Bestellung aufgeben

Eine Warnung ist ein Grund zur Untersuchung, nicht immer eine Kaufanweisung. Überprüfen Sie offene Lieferantenbestellungen, Lagerbestände an einem anderen Standort und ungewöhnliche aktuelle Nachfrage. Vermeiden Sie es, wegen desselben Mangels zweimal zu bestellen.

  • Überprüfen Sie bestätigte eingehende Mengen und erwartete Termine.
  • Prüfen Sie, ob eine Überweisung den Mangel decken kann.
  • Passen Sie Schwellenwerte nach Materialbedarf oder Änderungen der Vorlaufzeit an.

Ausgearbeitetes Beispiel

Beispiel: Berechnen Sie den Schwellenwert

Der durchschnittliche Bedarf beträgt 6 Einheiten pro Tag, die Vorlaufzeit beträgt 5 Tage und der Sicherheitsbestand beträgt 10 Einheiten. Der Nachbestellpunkt liegt bei 6 × 5 + 10 = 40 Einheiten. Wenn eine Bestellung bereits unterwegs ist, überprüfen Sie den Zeitpunkt, bevor Sie weitere Bestellungen aufgeben.

Anschauliches Beispiel; Verwenden Sie Ihre eigenen Transaktionsdaten.

Häufig gestellte Fragen

Ist ein Nachbestellpunkt dasselbe wie eine Bestellmenge?

Nein. Der Nachbestellpunkt gibt an, wann der Nachschub überprüft werden muss. Die Bestellmenge bestimmt, wie viel gekauft werden soll, unter Berücksichtigung von Mindestmengen, Packungsgrößen, Kosten und erwarteter Nachfrage.

Warum erhalte ich zu viele Benachrichtigungen?

Überprüfen Sie veraltete Schwellenwerte, doppelte Verantwortlichkeiten, Lagerreservierungen und offene Bestellungen. Überprüfen Sie, ob der Schwellenwert die aktuelle Nachfrage und die Vorlaufzeit des Lieferanten widerspiegelt.

In diesem Ratgeber

  1. 1. Berechnen Sie einen praktischen Nachbestellpunkt
  2. 2. Entscheiden Sie, welche Menge eine Aktion auslöst
  3. 3. Überprüfen Sie die Benachrichtigungen, bevor Sie eine weitere Bestellung aufgeben
  4. Häufig gestellte Fragen

Setzen Sie den Leitfaden in die Tat um

Berechnen Sie einen Nachbestellpunkt

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