Calculadora de puntos de pedido gratuita
Calculate when to review replenishment
Reorder point = average daily demand × lead time in days + safety stock. Enter consistent units to estimate a replenishment trigger, then check outstanding orders and committed stock.
¿Qué es una calculadora de puntos de reorden?
A reorder point calculator estimates when to review a new purchase order using average daily demand, replenishment lead time and safety stock. It answers when to order; an EOQ or replenishment quantity calculation answers how much. Use consistent units and review the assumptions whenever demand or supplier performance changes.
Reviewed
Reorder point example: check inventory position before ordering
At 20 units per day, seven days of lead time and 40 buffer units, the reorder point is 20 × 7 + 40 = 180 units. This illustrative calculation assumes a consistent planning period and unit of measure.
If on-hand stock is 150, an open supplier order is 80 and unfulfilled commitments are 20, inventory position is 150 + 80 − 20 = 210 units. It exceeds the 180-unit trigger, even though shelf stock alone is lower. Check that the open order will arrive in time; a late order can still leave a shortage.
When should I recalculate my reorder level?
Review after supplier delays, promotions, stockouts or a change in sales mix. Sales recorded during a stockout may understate demand. For weekly ordering, include the review interval in your planning; this continuous-review formula alone does not cover it.
Inventory statistics: context for your stock decisions
The US Census Bureau reported $2,818.8 billion in seasonally adjusted manufacturing and trade inventories for August 2026, up 0.4% from July. The total business inventories-to-sales ratio was 1.33, compared with 1.40 in August 2025.
These are US economy-wide estimates released on 15 October 2026, not small-business targets or results achieved with My Inventory Items. The ratio compares end-of-month inventory with monthly sales; it is different from inventory turnover calculated using cost of goods sold. A national ratio cannot tell you how many units of a particular SKU to order.
Source: US Census Bureau, August 2026 Manufacturing and Trade Inventories and Sales · Checked .
For your own replenishment plan, measure daily demand, actual supplier lead time and available stock by SKU. Compare the buffer with cash, shelf life and storage constraints.
Work through a replenishment analysis · Browse dated inventory research and source context
Cómo encontrar su punto de pedido en 3 pasos
Paso 1: ingrese las ventas diarias promedio
¿Cuántas unidades de este producto vende al día en promedio? Si vendes 30 unidades por semana, tus ventas diarias = 30 ÷ 7 ≈ 4,3 unidades/día.
Paso 2: ingrese el tiempo de entrega
El tiempo de entrega es la cantidad de días que se necesitan desde que se realiza una orden de compra con su proveedor hasta que se recibe el stock en su tienda o almacén.
Paso 3: Establecer stock de seguridad (opcional)
Safety stock is a buffer for demand or delivery variation. A zero buffer assumes no extra protection; review actual variation and the impact of shortages before choosing it.
¿Quién utiliza esta calculadora de puntos de reorden?
Propietarios de tiendas minoristas
Estimate reorder triggers for each product and review them when seasonal demand or delivery times change.
Gerentes de almacén y tienda
Configure alertas de reorden en su sistema de inventario al ROP calculado para cada SKU.
Propietarios de farmacias
Mantenga en stock los medicamentos críticos calculando los puntos de reorden en función de las tarifas de prescripción y los plazos de entrega de los proveedores.
Vendedores de comercio electrónico
Evite anuncios agotados que perjudiquen la clasificación de búsqueda y las ventas realizando sus pedidos en el momento adecuado.
Preguntas frecuentes
¿Qué es un punto de reorden?
A reorder point (ROP) is a replenishment trigger: average daily demand × lead time + safety stock. Under continuous review, compare the trigger with inventory position (on-hand + on-order − backorders or committed demand, counted once) to avoid duplicate orders. It does not guarantee stock availability.
¿Cómo se calcula el punto de reorden?
Utilice la fórmula del punto de reorden: ROP = (Ventas diarias promedio × Plazo de entrega en días) + Stock de seguridad. Ejemplo: vendes 20 unidades al día, tu proveedor tarda 7 días en entregar y conservas 40 unidades de stock de seguridad. ROP = (20 × 7) + 40 = 180 unidades, así que haga un nuevo pedido tan pronto como el stock baje a 180.
¿Cómo se calcula el stock de seguridad para el punto de reorden?
Un método común es Stock de seguridad = (Ventas diarias máximas × Plazo de entrega máximo) − (Ventas diarias promedio × Plazo de entrega promedio). Si vende como máximo 30 unidades por día, la entrega más larga tomó 10 días y, en promedio, vende 20 por día con un plazo de entrega de 7 días, stock de seguridad = 300 − 140 = 160 unidades.
¿Qué es el stock de seguridad?
Safety stock is extra inventory held for demand or delivery variation. Size it using your SKU history, desired service level, supplier reliability and holding constraints. A fixed number of weeks is not a universal recommendation.
¿Cómo calculo las ventas promedio diarias?
Sume el total de unidades vendidas durante un período (por ejemplo, 30 días) y divida por la cantidad de días. Ejemplo: 900 unidades vendidas en 30 días = 30 unidades/día promedio.
¿Cuál es el tiempo de entrega en el inventario?
El tiempo de entrega es el tiempo total desde que se realiza una orden de compra hasta que se reciben los productos. Incluye el tiempo de procesamiento del proveedor, la producción (si corresponde), el envío y cualquier despacho de aduana.
¿Qué sucede si bajo el punto de reorden sin realizar el pedido?
Corre el riesgo de quedarse sin existencias y quedarse sin inventario por completo. Esto provoca pérdida de ventas, clientes descontentos y posibles daños a la reputación de su empresa.
¿Esta calculadora de puntos de reorden es gratuita?
Sí, completamente gratis. No es necesario iniciar sesión ni tener una cuenta.